Поликондпласт: металлизация пленки и бумаги . У нас в продаже многослойная полимерная пленка, металлизированная пленка опс пвх, полиэтиленовая пленка.
Мы занимаемся изготовлением пищевой упаковки: бопп упаковки хлеба, многослойной пленки для упаковки снеков, упаковки корекс, упаковки для конфет; продажей упаковочной и оберточной бумаги, подарочной упаковки, упаковки и пакетов для цветов.
У нас Вы всегда можете заказать металлизирование пленок, зеркальную и металлическую пленку по Вашим размерам.
Модификаторы поверхности
Блеск изделия возникает благодаря сочетанию поверхностных качеств и способности материала к полному либо частичному отражению света. Однако есть способы снижения блеска путем модификации качества поверхности конечного продукта.
В присутствии дефектов свет отражается в различных направлениях. В случаях, когда размер дефекта поверхности соизмерим с длиной волны света, происходит световая диффузия, в результате чего наблюдается матовый эффект.

В принципе, любой дефект поверхности снижает блеск материала. Добавление несовмещающихся полимеров или сшитых частиц приводящих к образованию поверхностных дефектов способствует усилению матового эффекта. Однако добавление несовместимых материалов может ухудшить такие характеристики материала как стойкость к царапанью, истиранию, оптические и механические свойства.
  1. Полиэтилен может использоваться для снижения блеска полипропилена и некоторых технических полимеров. Например, введение 2-3 % полиэтилена низкого давления в непрозрачный черный поликарбонат обеспечивает хороший матовый эффект. Такой материал используется в производстве корпусов фотокамер.
  2. Бутадиен-стирольный каучук и стирол-бутадиен-стирольный сополимер используют для снижения блеска соединений стирола. Комбинация линейных и разветвленных сополимеров позволяет лучше контролировать прозрачность изделия.
  3. 1.2-трансизомерный полибутадиен является эластомером, обеспечивающим отличный матовый эффект стирол-бутадиен-стирольному сополимеру и другим резинам. Кроме того, изделия на основе этих композиций демонстрируют превосходные механические, оптические свойства, а также стойкость к истиранию. Этот материал широко используется в производстве подошвы для обуви с матовым и матово-полупрозрачным эффектом. В такой области применения особо важны такие характеристики материала как износостойкость, хорошие механические свойства (особенно удлинение при разрыве и напряжение при разрыве). Необходимое количество добавки зависит от состава композиции и желаемой степени матовости. Для таких материалов как стирол-бутадиен-стирольный сополимер норма расхода 1.2-трансизомерного полибутадиена составляет менее 10 %. Большое количество двойных связей обеспечивает эффективную вулканизацию или сшивание в традиционных резиновых композициях. Кроме того, в процессе переработки при высокой температуре двойные связи могут реагировать со стирол-бутадиен-стиролом способствуя совместимости и сшиванию.
  4. Сшитые частицы полиметилметакрилата добавляются к ПВХ для усиления матового эффекта к изделиям, получаемым методом экструзии.

Добавки, повышающие стойкость к царапанью

Для повышения стойкости полипропилена к царапанью можно использовать высокомолекулярную силиконовую резину. Такой материал может использоваться в приборостроении, автомобильной промышленности. Расход силикона - 1-4 %. Высокомолекулярный полисилоксан не снижает адгезию материала к краскам и печати.

Добавки, повышающие износостойкость и модификаторы поверхности

Низкомолекулярный политетрафторэтилен (ПТФЭ) может повышать стойкость к истиранию, снижать коэффициент трения, механический износ и поверхностную контаминацию, а так же модифицировать внешний вид изделия. Термопластичные полимеры с добавкой ПТФЭ находят применение в производстве изделий, эксплуатирующихся в условиях трения и нагрузки, например зубчатых колесах механизмов передач. Материал способствует снижению скачкообразного поведения таких устройств. Эластомерные прокладки и герметики для различных условий эксплуатации с добавлением ПТФЭ отличаются прочностью и стойкостью к износу.

Полиэтилен со сверхвысокой молекулярной массой может использоваться в производстве стойких к царапанью покрытий, а также в изготовлении литьевых деталей со свойствами износостойкости и подавления шума. Поверхностная смазывающая способность таких полимеров позволяет использовать их как самосмазывающие добавки для изготовления подшипников, зубчатых колес, шестерен.