Поликондпласт

Пластмасса является широко распространенным материалом для производства разных изделий разнообразных форм. Термопластичность пластмассы обуславливается наличием в ее составе органических или же синтетических полимеров. Дабы придать пластиковым изделиям нужный оттенок, ускорить затвердевание и прочие характеристики, в пластмассу вводят модифицирующие добавки, пластификаторы и различные наполнители. Готовые пластмассовые изделия получаются в результате переработки пластика, в основе этого процесса лежит нагрев материала и штампование.

Типы пластмасс.

В зависимости от области применения пластмассы подразделяются:

• Для эксплуатации при внешних нагрузках (изгибе, разрыве, сжатии);
• Для использования при низких температурах (порядка –60 C);
• Для сокращения трения и износа покрытия изделий;
• Для электротехнических изделий;
• Для производства прозрачных предметов;
• Для тепло- и шумоизоляции;
• Для использования в агрессивной среде.

Кроме того пластмасса может быть инженерно-технического и общетехнического назначения. Изделия из пластмассы общетехнического назначения имеют декоративную функцию, это могут быть части механизмов и автомашин, элементы быта. Из пластика инженерно-технического назначения изготавливают важнейшие части приборов, предметы, подвергающиеся воздействию агрессивных сред, разных температур. Эти детали не теряют свои качества и сохраняют работоспособность. Пластики инженерно-технического назначения различаются по электропрочности, электросопротивлению, диэлектрической проницаемости, электро- и радиотехническим, а также механическим качествам (износ, тепловое расширение, трение).

Пластики являются уникальным материалом, который обладает помимо пластичности еще и возможностью его производства с конкретными параметрами.

Процесс изготовления изделий из пластика.

Литье пластмассовых изделий лучше проводить при невысоком давлении, при таком методе снижаются энергозатраты из-за сокращения потери давления, а из-за невысокого остаточного напряжения отсутствует брак, появляющийся по причине деформирования. Предметы, обладающие декоративной поверхностью, производятся методом литья на подложку. Способом литья при малом давлении изготовляют значительное количество деталей: мебель, составляющие итерьера машины и пр. Важным плюсом использования точечного литья оснастки горячих валов при литьевой обработке термопластмассы с использованием давления является безотходность, высокие параметры материалов, сокращение времени на процесс изготовления изделий. Подобный способ экономичен в связи с тем, что не применяется ручной труд и процесс полностью автоматизирован.